智能装配概念对于国内技术领先的汽车制造厂商早已不是什么新鲜玩意，无论驱动因素是更加柔性的生产还是提高生产效率，工业生产的数字化正成为常态。

创新驱动，品牌引领，激发装备制造业发展新活力

随着设备无线化的普及，智能拧紧单元虽然已经较为普遍地应用于一些生产制造系统，但有研发实力的黑科技厂商加上可作为化繁为简的“拧紧中枢”智能装备带来“All-in-One,One-for-All”的极致体验，就很让人期待了。

尤其是在强大的智能可迁移工作能力，功能管理，快速部署三方面可以说是有深度研发实力的，相信关注智能装配的也听说过Desoutter品牌“CONNECT智能拧紧中枢”的这几大特征!

快速部署：作为“中枢系统”对其它智能设备进行连接、管理和协调的控制功能，是整个智能生产网络的关键节点、控制中心和数据处理中心。对多达20把智能拧紧单元的非接触式RFID配对，从开机到使用，整个过程耗时不到10秒。

功能管理：在物质和信息基础上，有航空发动机按小时租凭的商业模式，有挖掘机按使用时间收费的先例。

类似地，如果你只需要实现简单的拧紧程序与策略，那建立于满足超过80%需求的标准程序包自然是高性价比的方案;

当你希望全面实现智能防错、强化产品制造过程质量控制、激活额外的应用功能来满足生产线变化的需求时，那CONNECT的功能管理特性，按需获取，只为需要的功能买单则是更加分选择，是一种真正可扩展的高度柔性化解决方案。

智能可迁移工作能力：可拆卸内存储(RIM)使得数据和设置只需简易配置便可快速高效地从一台CONNECT转移到另一台，解决过去生产线的难点，例如处理同一厂房，零件或连接件相似，装配工艺又相近的大规模生产中，大量工具的参数设置任务是一项非常枯燥而且还需谨慎避免人为设置错误的风险。

总之，在大力倡导数字化、柔性化的时代，效率即成本，智能工厂依赖于高质量的数据，因此‘智能’工具的使用与有效的通信系统是实现完全数字化和灵活生产的关键。